爆炸焊接工艺制造的铜铝复合材料，从肉眼判断，结合层呈现锯齿状，即铜铝两种原子间发生冶金结合，互相渗透，紧密咬合在一起，如果通过器械做破坏性剥离，会很费劲，剥离下的铜板会是整片，而不会断裂掉渣，铜的复合面呈现银白色，因为结合强度很高，拉伸开会扯下结合面下的铝材，故表现出银色，且表面出现波浪状条纹，用手指触摸感觉生涩挂手，这个是爆炸焊接过程中冲击波形成的痕迹。
其他工艺，冷轧、热轧、铸轧等工艺，铜层很容易分离，分离后铜层一般只占复合材料总厚度的10%左右，在剥离中铜皮容易撕裂，掉渣，接触复合面呈现黄色，即铜材本身的颜色，因为结合并没有实现互熔，表面光滑明亮，没有任何粗糙度。
陕西双固金属材料有限公司，通过改进爆炸焊接工艺，将铜、铝两种不易焊接的金属材料，经过配比，通过调整炸药爆速，完美的融合在一起，具有电阻小，电抗值低，耐电腐蚀，结合强度高等特点。适用于任何需要铜铝过渡连接的电气结构。安装方式多样，可根据客户需要进行螺栓紧固式连接，压接，氩弧焊接等，确保钻铣孔、高强度焊接，材料结合面不分层、开裂、断裂，相对于其他钎焊、闪光焊、熔铸等工艺，具有无可比拟的安全、可靠性。
