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自十八世纪末发现元素钛以来，随着对钛的性能、冶炼、工业化生产、加工制造的不断研究、实践，本世纪五十年代末即在国外工业领域中较广泛应用，成为新兴的有发展前途的一种金属材料。被认为是继人类广泛应用的铜、铁、铝之后的第四种金属。由于钛及其合金具有优良的耐腐蚀性能，良好的综合机械性能，比强度高，对液体的浸润性很小，能抗流体冲刷，因此在军事及民用工业上逐步得到越来越广泛的应用。我国是世界上钛资源蕴藏量最丰富的国家之一，为钛的应用提供了广阔的良好前景。
钛材在我国首先用于军事工业，七十年代逐步应用于民用工业部门。制盐工业上由于大规模的真空制盐起步较晚，到七十年代初期才进入高潮。随着真空制盐厂家的不断建成投产，高温浓盐卤水对真空制盐用碳钢设备的严重腐蚀直接影响了设备能力的发挥及生产的正常运行。腐蚀造成设备频繁维修，大量的跑冒滴漏，成了一个急待解决的生产关键和技术课题。正确选用适合于制盐工业的耐蚀材料也急迫地提上了议事日程。
钛及钛合金具有优异的抗海水及耐氯化物溶液腐蚀及流体冲刷的性能。随着对钛材性能及应用认识的加深，特别是1972年后国家在钛材推广民用化上采取了一系列包括调低钛材价格在内的措施，钛材及其合金也逐步推广应用在真空制盐工业上。
经试验证明，由于钛表面光滑，耐腐蚀，对于防止蒸发罐壁结盐垢，延长洗罐周期有良好效果。
钛及钛合金在黑卤真空盐介质中具有很好的耐蚀性。真空制盐工程设计中，对蒸发罐Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ效蒸发室首次采用了钛钢复合板结构，换热管一直使用良好，管内结垢现象也明显减少。经多年运行证明，钛钢复合板制造的蒸发室，对减缓腐蚀及结盐垢，延长生产周期，提高盐质均有良好效果。真空制盐工业一跃成为使用钛及钛钢复合板的大户之一。
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